橫流冷卻塔薄膜式填料成型過程(橫流式冷卻塔結(jié)構(gòu))

橫流冷卻塔使用的填料材質(zhì)不同制冷效果有很大變化，因此使用高性能材質(zhì)的填料非常重要，對(duì)冷卻塔的效率是有很大幫助。那么橫流冷卻塔使用的薄膜式填料制造過程你們知道多少呢，今天給大家詳細(xì)介紹。

有些廠家對(duì)冷卻塔相關(guān)配件的研究有多年的制造經(jīng)驗(yàn)，橫流冷卻塔填料的材質(zhì)選擇非常關(guān)鍵，成型的過程大部分都是通過使用PVC外表面受熱，自身特種模具滾壓或吸塑，冷卻之后便成為具有一定紋路的填料成型片。通常使用的填料成型機(jī)油兩種，一種是熱壓成型機(jī)，一種是真空吸塑成型機(jī)。

熱壓成型過程：

這種成型過程就是通過設(shè)備自身加熱，把填料平片放置于填料成型機(jī)支承架上，然后將填料平片通過模具或電熱棒的的擠壓或滾壓，然后通過齒條的傳動(dòng)牽引著膠片連續(xù)移動(dòng)而成型。

真空吸塑過程：

打開吸塑機(jī)的電熱爐，讓吸塑機(jī)預(yù)熱10分鐘左右，然后進(jìn)行手動(dòng)上平片。當(dāng)填料經(jīng)過電熱爐加熱，并在模具上被吸塑成相應(yīng)波紋后，被送到切割刀上進(jìn)行切割，切割后掉入堆片架內(nèi)，把堆片架內(nèi)的填料一片一片地收集起來。